Genel tanımlama
| İsim | Düz Metal Kendinden Vuran Vida |
| Boy | M4.5*6 veya OEM |
| Ürün malzemesi | Yüksek sınıf karbon çeliği |
| bitmiş | Nikel kaplama, vb |
| Özellik | Kendinden dokunarak |
| kafa tipi | Düz kafa veya özelleştirilmiş |
| Sürücü türü | Phillips veya özelleştirilmiş |
| Başvuru | Bina, sanayi, vb |


Düz Metal Kendinden Vuran Vida Detayları
Düz Metal Kendinden Vuran Vida Uygulaması
Düz Metal Kendinden Vuran Vida Üretim Akışı

Ortaklar

Çinli bağlantı elemanı şirketlerinin artık yeni avantajları yok ve bağlantı elemanlarının gücünü kısıtlayan bir darboğaz var. Günümüzde ülkemizdeki bağlantı elemanları işletmelerinin çoğu soğuk şişirme, soğuk ekstrüzyon ve soğuk delmeye önem vermektedir. Mühendisler, kalıp tasarımında, genellikle yeniden soğuk işlemede, hafif ısıl işlemde yeteneklidir, bazı şirketler sevkiyatı sağlamak için harici ısıl işleme güvenir. Bağlantı elemanlarının kalitesini garanti edemez, uzun vadede, harici işlemeye dayalı olarak, bağlantı elemanlarının yeniliği ve gelişimi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.
Ancak ülkemizdeki mevcut ısıl işlemin önemi ve bazı firmaların ilgili bilimsel araştırma planlarında, geliştirme planlarında, proje kılavuzlarında ve disiplin düzenlerinde yeterince dikkat çekmemesi veya ısıl işlem içeriğinin olmaması bu durumun tersine çevrilmesi gerekmektedir. . Halihazırda, bağlantı elemanlarının farklı seviyelerde ısıl işlemini teşvik edecek tedbirlerin alınması, bağlantı elemanı üreten bir ülkeden bağlantı elemanı üreten bir ülkeye geçişin gerçekleştirilmesi için büyük önem taşımaktadır.
Bağlantı elemanları, maksimum miktarda cıvatanın kullanıldığı mekanik bileşenlerin bağlanması, konumlandırılması ve sızdırmazlığında rol oynar. Yüksek mukavemetli cıvatalar, 8.8, 9.8, 10.9, 12..9 ve 12..9 olmak üzere toplam beş performans seviyesine sahiptir. Teknik gereksinimlere göre, bu beş dereceli cıvatalar ısıl işleme tabi tutulmalıdır. Isıl işlem, ürünün' belirtilen çekme mukavemeti ve akma oranını karşılamak için cıvatanın genel mekanik özelliklerini iyileştirmektir; malzeme seçimi kalite güvencesinin temelidir. Isıl işlem teknolojisi, yüksek mukavemetli cıvatalar için, özellikle de gerçek kalitesi için çok önemlidir.
