Sabit Yıkayıcı Kapak Vidası

Genel tanımlama

Sabit Yıkayıcı Kapak VidasıDetaylar

Sabit Pul Kapağı Vidalı Uygulama

Sabit Yıkayıcı Kapak VidasıÜretim Akışı

Ortaklar

Bağlantı elemanı yüzey işleminin yorumlanması

Sık sık bağlantı elemanlarının yüzey işlemine tabi tutulması gerektiğini ve daha iyi kullanıldığını duyuyoruz. Bağlantı elemanları neden yüzey işlemi gerektiriyor? Bağlantı elemanı yüzey işlemi türleri nelerdir? Bağlantı elemanı yüzey işleminin amacı sabitlemeyi iyileştirmektir. Kullanım performansını artırmak için korozyon önleyici malzemelerin kullanımı, vb., farklı kalite gereksinimlerine göre seçilebilir.

İlk olarak, elektro galvanizli

Elektrogalvanizleme, ticari bağlantı elemanları için en yaygın kullanılan kaplamadır. Daha ucuz ve daha iyi görünüyor. Siyah ve yeşil olabilir. Bununla birlikte, korozyon önleyici performansı geneldir ve korozyon önleyici performansı çinko kaplama (kaplama) tabakasında en düşüktür. Normal elektro-galvanizli nötr tuz püskürtme testinde, 72 saat içinde, nötr tuz püskürtme testini 200 saatten fazla yapan özel sızdırmazlık maddeleri de kullanılır, ancak fiyat, genel galvanizlemenin 5 ila 8 katı kadar pahalıdır.

Galvanizli bağlantı elemanlarının tork ön gerilimi zayıftır ve stabil değildir ve genellikle önemli parçaların bağlantısı için kullanılmaz. Tork-ön yükleme kuvvetinin tutarlılığını iyileştirmek için, kaplama sonrası yağlayıcılar uygulayarak tork-ön yükleme tutarlılığını geliştirmek de mümkündür.

İkincisi, fosfatlama

Yaygın olarak kullanılan iki çeşit bağlantı elemanı fosfatlama, çinko fosfatlama ve manganez fosfatlamadır. Çinko fosfat yağlama performansı, manganez fosfatlamadan, manganez fosfatlama korozyon direncinden, aşınma direnci galvanizlemeden daha iyidir. Kullanım sıcaklığı 225 derece Fahrenheit'ten 400 dereceye (107~204 C) ulaşabilir.