CNC işleme sıkıcı nedir? CNC işleme delme, iş parçasındaki orijinal deliğin genişletilmesi veya rafine edilmesi anlamına gelir. CNC işlenmiş delik açma özelliği, alt deliğin eksantrikliğini düzeltmek ve hassas delik pozisyonunu elde etmek, yüksek hassasiyetli yuvarlaklık, silindiriklik ve yüzey kalitesi elde etmektir. Bu nedenle son süreçte sık sık sık sık kullanılır.
Diğer mekanik işlemlerle kıyaslandığında, CNC işleme delme işlemi zor bir süreçtir. H7 ve H6 gibi mikron boyutlu deliklerin işlenmesi için sadece bir bıçak (veya bıçak yuvasının) ayarlanması gerekir.
CNC işleme sıkıcı işleme özellikleri nelerdir?
1, takım rotasyonu
CNC işleme ve torna işlemeden farklı olarak, işleme merkezi takım dönüşü nedeniyle işleme sırasında takım ucunu kontrol edemez. Ayrıca, CNC torna gibi sayısal kontrol düğmelerini ayarlayarak işleme çapını değiştirmek mümkün değildir. Bu, tam otomatik işlemenin önünde büyük bir engel haline geldi. Tam olarak, işleme merkezinin çap ayarlama işlevinin otomatik olarak işlenmesi (U-ekseni fonksiyonu hariç) olması nedeniyle, dosyanın ince ayar mekanizması veya otomatik telafi fonksiyonu olmalıdır. .
Buna ek olarak, işleme merkezinin delinmesi sırasında çipin çıkış yönü sürekli olarak değiştiği için, bıçak ucunun soğutulması, iş parçasının ve çipin boşaltılması, torna tezgahının işlenmesinden daha zor olmaktadır. Özellikle, kör delikli kaba işleme, dikey bir işleme merkezi tarafından gerçekleştirildiğinde, bu sorun henüz tam olarak çözülmemiştir.
2, mermi bıçağı
Sıkıcı işlemede en yaygın ve en sorunlu sorun spatuladır. Bir işleme merkezi üzerinde bir spatula oluşumu için ana nedenleri şunlardır:
1 Takım sisteminin sertliği: şaft, delme çubuğu, sondaj kafası ve ara bağlantı parçasının sertliği dahil. Konsol işleme, özellikle küçük deliklerin, derin deliklerin ve sert iş parçalarının işlenmesinden dolayı, aletin sertliği özellikle önemlidir.
2 Takım sisteminin dinamik dengesi: Takım sisteminin dönme eksenine göre, aletin kendisi dengesiz bir kütleye sahiptir, bu da dönme sırasında dengesiz merkezkaç kuvvetlerinden dolayı çarpmanın meydana gelmesine neden olur. Özellikle, takımın yüksek hızlı işleme sırasında dinamik dengesi büyük bir etkiye sahiptir.
3 İş parçasının kendisinin veya iş parçasının sabit sertliği: Örneğin, bazı küçük ve ince parçalar, yetersiz sertliklerinden veya iş parçasının şekline bağlı olarak makul bir fikstürle sabitlenemez.
4 Bıçak ucu şekli: Bıçağın eğim açısı, uçuş açısı, burun yarıçapı ve çip oluk şekli tarafından oluşturulan kesme kuvveti de farklıdır.