Mekanik işlemenin ana formlarını tanıtın
Ana işleme biçimleri şunlardır: tornalama, frezeleme, alıştırma ve taşlama. Geleneksel mekanik işleme yöntemleri başlıca taşıtlar, kelepçeler, frezeleme, planyalama, yerleştirme, taşlama, delme, delme, delme, testere ve diğer yöntemlerdir. Ayrıca galvanik, döküm, tel kesme, dövme, elektro-korozyon, toz işleme ve benzeri vardır.
Taşıtlar: Torna tornalama ile uygun şekle dönüştürülen esas işlenmiş şaftlar veya döner gövde parçaları;
Frezeleme: esas olarak düzlem veya eğim işleme, düzlemi freze bıçağı boyunca sökme;
Planya: Temelde düzlem veya yüzey işleme, düzlem veya eğimli yüzeyleri planya ile çıkarma;
Taşlama: temel olarak taşlama tekerleği düzlemi, dış daire, yüzey pürüzlülüğüne ulaşmak için iç daire;
Sondaj: esas olarak tatbikat boyunca delik delmek;
: Bir dosya veya bir tıraş bıçağı ile çoğunlukla sıkıcı delikler.
Chong: esas olarak zımba pres kalıplama yoluyla;
Testere: Çoğunlukla testere ile.
Ürün hacimliyse, tornalama işlemini hızlı ve hassas bir şekilde tornalama için kullanmanız önerilir. Açık bir köşe olduğu için orak, ön köşelere dikkat etmelidir;
Ürün partisi küçükse, öğütme kullanılır, ancak öğütme daha yavaş olur. İşleme, bir iş parçasının dış boyutlarını veya performansını bir işleme makinesi ile değiştirme işlemidir. İşlenen iş parçasının sıcaklık durumuna göre, soğuk çalışma ve sıcak çalışma ayrılmıştır. Genellikle oda sıcaklığında işlenir ve değişikliklere neden olmaz
iş parçasının kimyasal veya fiziksel fazında, söz konusu soğuk işleme. Genel olarak, normal sıcaklık durumunun üstündeki veya altındaki işlem, iş parçasının kimyasal veya fiziksel fazında, ısıl işlem olarak adlandırılan değişikliklere neden olacaktır. İşleme yöntemleri arasındaki farklılığa göre soğuk işleme, kesme ve basınç işlemine ayrılabilir. Isıl işlem, yaygın ısıl işlem, dövme, döküm ve kaynaktır.
