İki veya daha fazla bileşen cıvatalarla bağlandığında, diş açısı eşdeğer sürtünme açısından daha az olduğu için, dişler güvenilir bağlantı sağlamak için kendiliğinden kilitlenebilir. Bununla birlikte, gerçek hizmette, birçok bileşen, alternatif yüklere, titreşim yüklerine, darbe yüklerine ve sıcaklık yüklerine maruz kalmaktadır. İplik çiftleri arasındaki sürtünme azalır veya hatta kaybolur ve dişler gevşer. Bu nedenle, diş bağlantısının gevşemesi önlenmelidir. uğraşmak.
İplik muayenesinin özü, diş çiftleri arasındaki nispi hareketi önlemek içindir. İplik çifti birbirine göre döndüğünde, iplik çiftinin dönme momentini dengelemek için dişler arasında iki tür sürtünme momenti vardır. Yük çifti ve bağlantı somunu ile yatak yüzeyi arasındaki sürtünme momenti üzerinde etkiyen yük ve ön gerdirme kuvveti ile oluşan sürtünme momenti.
Cıvata kırılmasının nedenleri genellikle dört açıdan gelir: 1) cıvatanın kalitesi; 2) cıvatanın ön sıkma torku yokluğu; 3) cıvatanın gücü yeterli değildir; 4) cıvatanın yorulma gücü düşüktür. Aslında, cıvataların çoğu gevşeklik nedeniyle kopar ve gevşeme nedeniyle kırılırlar. Cıvatanın gevşemesi, yorgunluk kırığı ile neredeyse aynı olduğundan, nihayetinde, nedeni her zaman yorgunluk direncinden bulabiliriz. Aslında, cıvata kullanım sırasında hiç yorulma mukavemeti kullanmayacaktır.
Dişli bağlantı elemanlarının gevşetilmesi, cıvataların yorulma mukavemetine bağlı değildir: vidalı bağlantı elemanları, enine gevşetme testinde sadece bir kez gevşetilebilir ve yorulma mukavemeti testinde tekrar tekrar 1 milyon kez titreştirilmelidir. Başka bir deyişle, dişli bir tutturucu, yorulma mukavemetinin on binde biri için kullanıldığında gevşektir. Sadece gücünün on binde birini kullanıyoruz, bu nedenle dişli bağlantı elemanlarının gevşemesi genellikle cıvataların yorulma mukavemetine bağlı değildir. yetersiz.
Dişli bağlantı elemanlarındaki hasarın gerçek nedeni gevşektir. Dişli bağlantı elemanları gevşetildikten sonra, büyük miktarda kinetik enerji üretilir. Bu kinetik enerji, doğrudan bağlantı elemanları ve ekipman üzerinde çalışır ve bağlantı elemanlarına zarar verir. Eksenel kuvvetler üzerinde etkili olan bağlantı elemanlarında, dişler kırılır ve cıvatalar kırılır. Radyal kuvvetlere maruz kalan bağlantı elemanları için cıvatalar kesilir ve cıvata delikleri ovalize edilir.
Dişli bağlantı elemanlarının gevşemesini önlemek için dört yöntem vardır: sürtünme ve gevşeme, mekanik kilitleme, perçinleme ve gevşeme.
Sürtünme koruyucu en yaygın kullanılan anti-gevşeme yöntemidir. Bu yöntem, diş açma çiftinin nispi dönüşünü önleyebilecek bir sürtünme kuvveti üretmek için diş açma çiftleri arasındaki harici kuvvetle değişmeyen pozitif bir basınç üretir. Bu pozitif basınç, iplik çiftinin her iki yönde eksensel veya aynı anda sıkıştırılmasıyla elde edilebilir. Elastik yıkayıcıların, çift somunların, kendinden kilitli somunların ve kilit somunları gibi naylon uçların kullanımı gibi. Bu tür anti-gevşetme yöntemi, somunun sökülmesi için uygundur, ancak darbe, titreşim ve değişken yük durumunda, ön sıkma kuvveti başlangıçta gevşeme nedeniyle azalacaktır ve ön sıkma kuvveti kaybı olacaktır. Titreşim sayısı arttıkça yavaşça artar. Nihayetinde, somunun gevşemesi ve dişli bağlantının bozulmasına neden olur.
Mekanik kilitleme, tapaların iplik çiftinin nispi rotasyonunu doğrudan sınırlamak için kullanılmasıdır. Bölünmüş pimler, seri kablolar ve tespit pulları kullanımı gibi. Durdurucunun ön gerdirme kuvveti olmadığı için, kilitleme önleme elemanı sadece somun durma konumuna gevşetildiğinde çalışabilir. Bu nedenle, bu yöntem aslında gevşemeyi engellemez, ancak düşmeyi önler.
Perçin delme ve anti-gevşeme, sıkma işleminden sonra delme, kaynaklama, bağlama ve diğer yöntemlerin kullanılmasıdır, böylece diş açma çifti hareket eşleştirme özelliklerini kaybeder ve bağlantı ayrılmaz bir bağlantıya dönüşür. Bu yöntemin dezavantajı, cıvatanın sadece bir kez kullanılabileceği ve sökmenin çok zor olduğu ve cıvatanın sökülecek şekilde kırılması gerektiğidir.
Yapısal anti-gevşeklik, ipliğin kendi yapısının kullanılmasıdır, yani Down'un ipliği gevşektir. İlk üç tip anti-gevşeme yöntemi, esas olarak sürtünme kuvvetlerine atıfta bulunan gevşekliği önlemek için üçüncü taraf güçlerine güvenmektedir ve anti-gevşeme etkisinin etkinliği, üçüncü taraf kuvvetinin büyüklüğüne bağlıdır. Yapısal anti-gevşeklik, üçüncü taraf güçlerine değil, sadece kendi yapısına dayanmaktadır. Down'ın iplik anti-gevşeme yöntemi olan yapısal anti-gevşeme yöntemi, şu anda en gelişmiş ve etkili anti-gevşeme yöntemidir.