Sayısal kontrol tezgahları hassas mekanik parçaların toplu işlenmesini gerçekleştirdiğinde, işleme hassasiyetine özel bir dikkat gösterilmeli ve toplu işlemin doğruluğunun hangi konulara dikkat etmemiz gerektiğinden emin olmalıyız?
İlk olarak, parti parçalarının işlenmesinin doğruluğu, genellikle kurulum ayarlaması nedeniyle zayıftır, eksenler arasındaki besleme dinamiği hataya göre ayarlanmamıştır, ya da aşınma ve yıpranma kullanımı nedeniyle, takım mili tahrik zinciri değişmiştir. Boşluk telafisi miktarını yeniden ayarlayarak ve değiştirerek çözülebilir.
Dinamik izleme hatası çok büyük olduğunda ve alarm oluştuğunda, servo motor hızının çok yüksek olup olmadığını kontrol edin. Pozisyon algılama elemanı iyidir. Konum geri besleme kablosu konektörü iyi temasta. Karşılık gelen analog çıkış mandalları ve kazanç potansiyometreleri iyidir. İlgili servo sürücü normaldir.
İkincisi, zayıf işleme doğruluğunun neden olduğu aşırı ayarlı takım tezgahı hareketi çok kısa hızlanma olabilir ve hız değişim süresini uzatmak için yavaşlama süresi uygun olabilir. Ayrıca, servo motor ile vida arasındaki bağlantının gevşek olması veya sertliğin zayıf olması ve konum döngüsünün kazanımının uygun şekilde düşürülmesi de olabilir.
Üçüncü olarak, fazlalık olduğunda iki eksenli bağlantının yuvarlaklığı
(1) Bir dairenin eksenel deformasyonu
Bu deformasyon mekanik ayar eksikliğinden kaynaklanabilir. Milin konumlandırma hassasiyeti iyi değildir veya vida boşluğunun yanlış hizalanması kadranı geçerken yuvarlaklık hatasına neden olabilir.
(2) Eğik elips hatası
Bu durumda, önce her bir eksenin konum sapmasını kontrol edin. Sapma çok büyükse, ortadan kaldırmak için pozisyon döngü kazancını ayarlayın. Daha sonra, resolver veya indüksiyon senkronizörünün arayüz kartının uygun şekilde ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin ve sonra mekanik transmisyon boşluğunun çok büyük olup olmadığını ve boşluk telafisinin uygun olup olmadığını kontrol edin.