Neden bazen kaplama başlar

Jun 29, 2018

Mesaj bırakın

Üretimde, siyanür-bakır-kalay alaşımı kaplama bazen kabarma veya neden olabilir hatta kaplama dökülme. Bu neden oluyor? Genel olarak aşağıdaki nedenleri vardır.

(1) Degreasing temiz değil: kaplama metal kaplama çözümden izole önce kaldırılmadı petrol film parçası. Metal iyonları katot, birikimi etkiler ve hatta şiddetli olduğunda, o bile metal ile kaplı olması değil. İnce yağ film bölümleri ile kaplama kaplama, gerçek şu ki, iyi bir yüzey ile güçlü bir bağ değilse bile. Belirli koşullar altında (artan stres artan kaplama kalınlığı tarafından neden olduğu; yüksek sıcaklık ve krom kaplama sırasında yüksek akım etkisi; güçlü etkisi mekanik parlatma ve yüksek sıcaklık nedeniyle sürtünme, vb), kaplama köpükler. Ciddi olduğunda kapalı düşecek. (2) bakır değiştirme etkisi: parçalar kaplama önce elektrikle de-yağlanmış olmalılar ve asit kazınmış. Elektrolitik çözüm ve asit dağlama çözüm bakır yabancı maddelerin belirli bir miktarda içerdiğinde, çelik parçaların yüzeyinde bakır katman yerine kolaydır. Bu tabaka, bakır ve matris metal birleşimi değil güçlü. Tarih değiştirme bakır bakır-kalay alaşım replating kaplama kalınlığı arttıkça belirli bir stres var neden olur. Stres yeterince büyük olduğunda, kaplama ile birlikte bir kabarma oluşturmak için değiştirme katman substrat uzak kıracak ya da daha geniş bir alana düşüyor. .

(3) hidrojen evrim etkisi: galvanik sırasında hidrojen evrim kaplama kabarma neden olan çok önemli bir faktördür. Bunun nedeni ise çatlaklar ve baz metal yüzeyi micropores elektroliz ve galvanik işlemi sırasında belirli bir miktarda hidrojen adsorbe birikir. Bakır-kalay alaşımlar, kaplama banyosu ücretsiz sodyum siyanür içeriğinde çok yüksektir veya katot akım yoğunluğu çok büyükse, çok miktarda hidrojen katot yüzeyinde çökelti ve hidrojen bir parçası da sızmak galvanik içinde veya bölge: erime çizgisinin yüzeyinde adsorbe. Ve mikro delik, vb. Böylece kaplama üzerinden müstakil kaplama tabakası hidrojen veya hidrojen emici makale yüzeye uygulandıktan sonra kaplama kaplı ve ortam sıcaklığı artar, bir basınç genişleme taşması nedeniyle kaplama uygulanır belgili tanımlık substrate ve dışarı çıkar. Köpükler.

Galvanik kalitesini artırmak ve kaplama kabarma oluşmasını önlemek için uygun önlemleri genellikle alınmalıdır. Kaplama parçalar elektrikle de-yağlı, renkli matris metal akım yoğunluğu artırmak ve yağlı süresini kısaltmak için cathodically deoiled olmalıdır; çelik matrisin ilk katot sadece deoiling geliştirilebilir petrol ve petrol çıkarmak için arka anot kaldırmak için kullanmanız gerekir. Etkisi Ayrıca hidrojen sızma oluşumunu azaltabilir.

Öte yandan, kaplama banyosu ücretsiz sodyum siyanür içeriğinde çok yüksektir ve katot akım yoğunluğu kullanılan çok büyüktür ve ne zaman çok miktarda hidrojen yüzeyi kaplama tabakası köpük neden yanı sıra kaplama bölümünün gelişti , katman kaplama de neden olabilir. Yüzme, denetim sodyum siyanür içerik dikkat çok yüksek olamaz iğne delikleri, sivilce, hava akımı çizgili ve yerel kaplama kusurları, katot akım yoğunluğu çok çok sayıda önlemek için geçerli etkinliğini azaltmak olarak değil kadar büyük olamaz Hidrojen evrim kaplama üzerinde olumsuz etkileri neden.