metal contaların damgalanması sorunları nelerdir?

Jun 25, 2018

Mesaj bırakın

Kalıp sorunu

Metal contaları damgalamak için kullanılan kalıplar genellikle özel özelliklere sahiptir. Bazen karmaşık bir parça, işlenecek ve oluşturulacak birkaç kalıp setine ihtiyaç duyar. Kalıp imalatının hassasiyeti yüksektir ve teknik gereksinimler yüksektir. Bu teknoloji yoğun bir üründür. Bu nedenle, sadece büyük miktarda presleme parçası hacminde, daha iyi ekonomik faydalar elde etmek için, damgalamanın avantajları tam olarak yansıtılabilir.

2. Güvenlik sorunları

Donanım contasının damgalanması da bazı problemlere ve eksikliklere sahiptir. Temelde, iki tür kirlilik ve zaman zaman operatör emniyet kazaları meydana geldiğinde oluşan donanım contasının gürültüsü ve titreşimi. Ancak, bu sorunlar tamamen metal conta damgalama işlemi ve kalıp kendisi değil, esas olarak geleneksel damgalama ekipmanı ve geriye doğru manuel operasyona bağlı değildir. Bilim ve teknolojinin gelişmesi, özellikle bilgisayar teknolojisinin gelişmesiyle, mekatronik teknolojisinin gelişmesiyle, bu problemler en kısa zamanda çözülecektir.

3. Yüksek mukavemetli çelik damgalama

Yüksek mukavemetli çelik, süper yüksek mukavemetli çelikten çok iyi bir taşıt ağırlığı elde etmek için kullanılan donanım contası, aracın çarpışma mukavemetini ve emniyet performansını arttırdığı zaman, otomotiv çeliğinin gelişiminin önemli bir yönü haline gelmiştir. Bununla birlikte, levha mukavemetinin artmasıyla, geleneksel soğuk presleme prosesi, şekillendirme işlemi sırasında çatlamaya eğilimlidir ve yüksek mukavemetli çelik plakaların işlem gereksinimlerini karşılayamaz. Kalıplama koşullarının karşılanamaması durumunda, ultra yüksek mukavemetli çelik levhalar için sıcak presleme teknikleri, uluslararası olarak tedricen incelenmiştir. Bu teknoloji, şekillendirme, ısı transferi ve faz dönüşümünü bütünleştiren yeni bir süreçtir. Esas olarak yüksek sıcaklıklı ostenit, tabaka malzemenin plastisitesi ve akma dayanımındaki azalma ve kalıptan şekillendirme prosesi kullanılır. Bununla birlikte, ısıl biçimlendirme, proses koşulları, metal faz geçişleri ve CAE analiz teknolojileri hakkında derinlemesine bir araştırma gerektirir. Şu anda, bu teknoloji yabancı üreticiler tarafından tekelleştirilmekte ve iç gelişme yavaştır.