Somun yüzey işleminin kalite muhakemesi esas olarak, somunun korozyon önleyici etkinliğinin artmış olup olmadığını ve artış aralığının beklenen gerekliliği karşılayıp karşılamadığını kontrol etmektir. Somunun yüzey işleminden sonra, somunun görünümü daha güzel olabilir ve somunun kendisinin korozyon direnci de geliştirilecektir. Ana amaç, somun kullanımının güvenilirliğini ve uyarlanabilirliğini arttırmak için kovanın kendiliğinden korozyon kabiliyeti kazanmasını sağlamaktır.
Elektrokaplama, sıcak daldırma galvanizleme ve somun yüzeyinin mekanik olarak kaplanması en yaygın yöntemlerdir. Onları ayrı ayrı tanıtacağız.
1. Somun kaplama
Somunun elektrolizlenmesi, somunun elektrolize edilecek kısmının, özel bir sulu çözelti içine daldırıldığı anlamına gelir. Sulu çözelti, bir miktar biriktirilmiş metal bileşiği içerir. Akım sulu solüsyondan geçirildikten sonra, solüsyondaki metalik madde çökeltilir ve somunun daldırılmış kısmına yapıştırılır. üzerinde. Somunların kaplanması genellikle galvanizleme, bakır, nikel, krom, bakır-nikel alaşımları ve benzerlerini içerir.
2. fındık sıcak daldırma galvaniz
Somun sıcak daldırma galvanizleme, karbon çeliği bileşiminin somununu, yaklaşık 510 ° C'lik bir ısıda çözünmüş çinko kaplama banyosuna daldırmak suretiyle gerçekleştirilir, böylece somunun yüzeyindeki demir-çinko alaşımı dönüştürülür. pasivasyon çinko içine, böylece bir yüzey işleme etkisi elde edilir.
3, fındık mekanik kaplama
Somunun mekanik olarak kaplanması, somun yüzeyinin, kaplanmış metalin tozu ile belirli bir fiziksel ve kimyasal araçlar vasıtasıyla etkisini ifade eder, böylece kaplanmış metal, soğuktan somun yüzeyine bir kaplama oluşturur. Bir yüzey işleme etkisi elde etmek için kaynak. Somunların mekanik olarak kaplanması çoğunlukla vida, somun ve conta gibi yedek parçalara uygulanır.