İlk olarak, yüzey işleme tipi:
Yüzey işlemi, bir iş parçasının yüzeyinde belirli bir yöntemle bir örtü tabakası oluşturma işlemidir. Yüzey işleminin amacı, ürünün yüzeyinin görünümünü ve korozyon korumasının etkisini ortaya koymaktır. Yüzey işleme metotlarının tümü aşağıdaki metotlara atfedilmektedir:
1. Elektrokaplama: Elektrolize edilecek bir eleman, biriktirilecek bir metal bileşiği içeren bir sulu çözelti içine daldırılır ve bir akım, kaplama solüsyonundan geçirilir, böylece elektrolizle metal, çökeltilir ve parça üzerinde biriktirilir. Genel kaplama galvaniz, bakır, nikel, krom, bakır-nikel alaşımları vb.
Bazen haşlanmış siyah (mavi), fosfatlanmış vb. De dahildir.
2. Sıcak daldırma galvanizleme: Bu, karbon çeliği parçalarını, yaklaşık 510 ° C'lik bir sıcaklıkta çözünmüş çinko banyosuna batırmak suretiyle gerçekleştirilir. Sonuç olarak, çeliğin yüzeyindeki demir-çinko alaşımı yavaş yavaş ürünün dış yüzeyinde pasifleştirilmiş çinko haline gelir. Sıcak daldırma alüminyum kaplama benzer bir işlemdir.
3. Mekanik kaplama: Metal parçacıkları kaplayarak ürünün yüzeyine çarpın ve kaplamayı ürünün yüzeyine soğuk kaynakla kaynak edin.
Vidalar
İkincisi, iş süreci
(A), galvanizli (mavi ve beyaz, çok renkli, siyah)
1. Ön Arıtma: Termal yağ giderme deposu (5 tank) - Elektrolitik yağ alma tankı (3 tank) - Dereceleme tankı (4 tank)
2. Galvanik: kaplama tankı (20 tank) (amonyum klorür, çinko oksit, parlak madde, yumuşatıcı çözelti).
3. İşlem sonrası: Çözünen tank (1 tank) - Yeşil ilaç tankı (1 tank) - (mavi / beyaz / renkli / siyah)
(b), siyah:
1, ön arıtma: termal yağdan arındırma tankı (4 tank) - çöp tankı (4 tank)
2, siyah saç: siyah (5 tank) (cartka, sodyum nitrit çözeltisi)
3, işlem sonrası: anti-pas yağ (1 yuvası)