Genel olarak iki çeşit kaplama renk çinko ve beyaz çinko kaplama ve genellikle soğuk elektroliz çinko ayrılır.
Flanş somunu
M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 (Flanş somunları M20 ve üzeri ve M14 M18 yaygın olarak kullanılmamaktadır)
Sıcak daldırma galvanizleme kusurları Sıcak daldırma galvanizlemenin, küçük boyutlu flanş somunları, düzensiz şekiller ve diş açma ihtiyacı nedeniyle bazı bariz dezavantajları vardır.
1, kaplama sonra sert vida vida. Sıcak daldırma galvanizleme işleminden sonra, kalan çinko dişte yapışır ve kolayca çıkarılmaz ve çinko tabakanın kalınlığı eşit değildir ve bu da dişli parçanın takılmasını etkiler. GB / T13912-1992'de "Metal Kaplama Çelik Ürünlerin Sıcak Daldırma Galvanizasyonu için Teknik Gereklilikler" ve GB / T2314-1997 "Güç Bağlantıları için Genel Teknik Gereksinimler"; Bağlantı elemanlarının dış dişleri, GB196'ya göre sıcak daldırmadan önce preslenmelidir. Standart, işlemeyi veya tabaklamayı belirtirken, iç dişler sıcak daldırmalı kaplamadan önce veya sonra işlenebilir. Bununla birlikte, uygulamada, müşteriler genellikle iç ve dış dişlerin galvanizli bir tabakaya sahip olmasını gerektirmektedir, bu yüzden insanlar, dişli bağlantı parçalarının sıcak daldırma galvanizleme problemini çözmek için çeşitli önlemler kullanmaktadır. Kaplamadan sonra dişli sırt saldırısı gibi; daha büyük bir boşluk ile ayrılmış; Santrifüj reddi ve diğer yöntemler. Geri saldırı, kaplamanın dişli kısmına kolayca zarar verebilir veya hatta çelik alt tabakayı açığa çıkarabilir ve bu da tutturucu korozyonuna neden olur. Somun açıklığı veya yedek fit boşluğunun kasıtlı fazla menzili artışı, yüksek yoğunlukta uyum için izin verilmeyen uyum gücünü azaltmak kolaydır.
2. Sıcak daldırma galvanizleme yüksek sıcaklıklarda çalışır, bu da yüksek mukavemetli flanş somunlarının mekanik mukavemetini azaltır. 8.8 derecelik cıvatalardan sonra, sıcak daldırma galvanizlemeden sonra bazı ipliklerin mukavemeti standart gerekliliklerden daha düşüktür; 9.8 kaliteden sonra, sıcak daldırma galvanizli cıvataların dayanımı temelde gereksinimleri karşılayamamaktadır.
3, kötü çalışma ortamı, ciddi kirlilik. Bağlayıcı malzeme sıcak daldırma galvanizleme prosesi yüksek sıcaklıklarda, solvent kurutma ve havuza çinko sızdırma işleminde gerçekleştirilecek ve işlenecek parçanın güçlü bir tahriş edici hidrojen kayıt gazı açığa çıkaracaktır; çinko havuzu uzun süre yüksek sıcaklık altındadır, çinko havuz yüzeyi çinko Buhar üretir, tüm çalışma ortamının atmosferi zayıftır.
Sıcak daldırma galvanizli bağlantı elemanlarının birçok kusuru olmasına rağmen, sıcak daldırma galvaniz kaplama iyi bir kalınlığa, iyi birleştirme mukavemetine ve uzun süreli rot etkisine sahiptir. Elektrik enerjisi, iletişim ve ulaşım sektörlerine her zaman saygı duyulmuştur.
Çin'de elektrik ve ulaşımın gelişmesiyle, flanşlı somunların sıcak daldırma galvanizlerinin geliştirilmesi teşvik edilecektir. Bu nedenle, otomatik santrifüj damlama ekipmanlarının geliştirilmesi, bağlantı elemanları için sıcak daldırma galvanizleme işleminin iyileştirilmesi ve bağlantı elemanları için sıcak daldırma galvaniz kaplamaların kalitesinin iyileştirilmesi Çok önemlidir.