Herkes, paslanmaz çelik vidaların artık soğuk başlık sürecinde paslanmaz çelik vidalar için kalıplar gerektirdiğini biliyor. Paslanmaz çelik bağlantı elemanları üretiminde, kalıp darbe yüküne maruz kalmaktadır. Kullanım sırasında kırılma veya kırılma şeklindeki hasarı azaltmak için, kalıp çeliğinin belirli sertliğe sahip olması gerekir.
Kalıp çeliğinin kimyasal bileşimi, tane boyutu, saflığı, karbür, inklüzyonları, vb., Çelik malzemenin ısıl işlem sistemi ve ısıl işlemden sonra elde edilen metalografik yapının tamamı çelik üzerindedir. Esnekliğin büyük etkisi vardır. Özellikle çeliğin saflığı ve sıcak işin deformasyonu, yanal sertlik üzerinde daha belirgin bir etkiye sahiptir. Çeliğin dayanıklılığı, mukavemeti ve aşınma direnci çoğu zaman çelişkilidir. Bu nedenle, çeliğin kimyasal bileşimi makul bir şekilde seçilmelidir ve kalıp malzemesinin aşınma direnci, mukavemeti ve sertliğine en iyi uyumu sağlamak için makul rafinasyon, sıcak işlem ve ısıl işlem yöntemleri benimsenmelidir.
Darbe dayanıklılığı, tek darbe sırasında tüm darbe işlemi sırasında bir örnek tarafından absorbe edilen toplam enerjidir. Bununla birlikte, birçok araç, farklı çalışma koşulları altında kırılan yorgunluktur. Bu nedenle, geleneksel darbe dayanıklılığı, kalıp çeliğinin kırılma özelliklerini tam olarak yansıtmamaktadır. Küçük enerji çoklu etki kırığı çalışması veya çoklu kırık ömrü ve yorulma ömrü gibi test teknikleri kullanılmaktadır.