CNC ekipmanının doğru çalışması ve bakımı, takım tezgahında anormal aşınmayı önleyebilir ve makine takımının aniden bozulmasını önleyebilir. Takım tezgahının özenli bakımı, takım tezgahının işleme hassasiyetinin uzun süreli istikrarını koruyabilir ve takım tezgahının servis ömrünü uzatabilir. Bu iş çok değerli ve fabrika yönetim seviyesinden uygulanmalıdır!
Bakım ile ilgili kişi
1. Operatör, ekipmanın kullanımı, bakımı ve temel bakımından sorumludur;
2, ekipman bakımı ve gerekli bakımdan sorumlu ekipman bakım personeli;
3. Atölye yönetim personeli, tüm atölye operatörlerinin ve ekipman bakımının denetiminden sorumludur.
Sayısal kontrol ekipmanlarının kullanımı için temel gereksinimler
1. Sayısal kontrol ekipmanı aşırı nem, toz ve aşındırıcı gaz içeren yerlerden kaçınmayı gerektirir.
2, doğrudan güneş ışığından ve diğer ısı radyasyonundan kaçınmak için, hassas CNC ekipmanları, presler, dövme ekipmanları, vb. Gibi büyük ekipmanların titreşiminden uzak olmalıdır;
3, ekipmanın çalışma sıcaklığı 15 derece ve 35 derece arasında kontrol edilmelidir. Hassas işleme sıcaklığı yaklaşık 20 derecede kontrol edilmeli ve sıcaklık dalgalanmaları sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir;
4. Güç kaynağında (artı veya eksi% 10'dan büyük) ve olası geçici parazit sinyallerinde büyük dalgalanmaları önlemek için, CNC ekipmanı genellikle ayrı hatlarla (örneğin, ayrı olarak kullanılan düşük voltaj dağıtım odasından) güç alır. CNC takım tezgahları) ve bir voltaj regülatörü eklendi. Ve böylece, güç kalitesi ve elektrik parazitinin etkisini azaltabilir.
Günlük işlem doğruluğu korunur
1. Başladıktan sonra, yaklaşık 10 dakika kadar ısıtılmalı ve sonra işlenmelidir; uzun süreli kullanılmayan makineler ısınma süresini uzatmalıdır;
2. Yağ yolunun açık olup olmadığını kontrol edin;
3 shut Kapatmadan önce, çalışma tezgahını ve seleyi makinenin ortasına yerleştirin (üç eksenli hareketi her eksenin orta konumuna getirin);
4, makine kuru ve temiz kalır.
Günlük bakım
1. Makine tozunu ve demir talaşlarını her gün temizleyin ve temizleyin: Makine kontrol paneli, mil konik deliği, takım arabası, kesici kafa ve konik sap, alet magazini kolu ve bıçak cebi, taret dahil; XY eksen sac kalkanı, takım tezgahı Esnek hortumlar, tank zincir cihazları, çip olukları, vb.
2. Makine aletinin yağlanmasını sağlamak için yağlayıcı seviyesinin yüksekliğini kontrol edin;
3, soğutma sıvısı tankındaki soğutma sıvısının yeterli olup olmadığını kontrol edin;
4, hava basıncının normal olduğunu kontrol edin;
5, iş mili koni hava üfleme kontrol, temiz bir pamuklu bez ile mil koni delik silin ve hafif yağ sprey;
6, temiz bıçak cepler ve bıçaklar, özellikle bıçak pençeleri;
7, tüm ışıkları kontrol edin, uyarı lambaları normaldir;
8. Hidrolik ünite borusunu sızıntı açısından inceleyin.
9. Takım tezgahının günlük çalışması tamamlandıktan sonra temizlenmeli ve temizlenmelidir;
10. Çevreyi makinenin etrafına temiz ve düzenli tutun.
Haftalık bakım
1. Isı eşanjörü hava filtresini, soğutma pompasını, yağlama maddesi filtresini temizleyin;
2. Çekme cıvatasının gevşek olup olmadığını ve bıçağın temiz olup olmadığını kontrol edin;
3, üç eksen mekanik kökenli olup olmadığını kontrol edin;
4. Takım değiştirici kolunun hareketinin veya takım magazini rotasyonunun düzgün olup olmadığını kontrol edin;
5, eğer yağ soğutucu varsa, işaret çizgisinin altında, yağ soğutmalı yağ kontrol edin, lütfen yağ ve soğuk yağ ekleyin;
6. Sıkışmış gazdaki kirleri ve nemi temizleyin, yağ buharı ayırıcısındaki yağ miktarını kontrol edin, her bir solenoid valfinin çalışmasının normal olup olmadığını kontrol edin ve pnömatik sistemdeki hava geçirmezliği kontrol edin, çünkü hava sistemi doğrudan Hava sisteminin kalitesi üzerinde etkisi. Bıçak ve yağlama sistemi;
7, sayısal kontrol cihazının içine giren toz ve kiri önlemek için. Makine atölyesinin havasında genellikle yağ buharı, toz ve hatta metal tozu bulunur. CNC sisteminde devre kartı veya elektronik cihaz üzerine düştükten sonra, bileşenler arasındaki yalıtım direnci kolayca azaltılabilir ve hatta bileşenler ve devre kartları hasar görebilir. .
Aylık bakım
1. Aks izinin yağlama durumunu kontrol edin, palet yüzeyi iyi bir yağlama sağlamalıdır;
2, kontrol edin, limit anahtarını temizleyin ve bloğa dokunun;
3, eklemek için bıçak silindiri yağ bardağı yağ yeterlidir;
4. Makinedeki işaret ve uyarıların açık olup olmadığını kontrol edin.
Yarım yıllık bakım
1. Mil çip koruma kapağını sökün, şaft yağ borusu konnektörünü, bilyalı vida kılavuz vidasını ve üç eksenli limit anahtarını temizleyin ve normal olup olmadığını kontrol edin. Her bir eksenin sert ray kazıma fırçasının iyi durumda olup olmadığını kontrol edin;
2. Her bir eksenin servo motorunun ve kafasının normal çalışıp çalışmadığını ve anormal bir ses olup olmadığını kontrol edin;
3, yağ ünitesi yağı, bıçak yavaşlama mekanizması yağ değiştirin;
4, gerekirse her eksenin boşluğunu test, tazminat ayarlamak;
5, elektrik kutusunun içindeki tozu temizleyin (makinenin kapalı olduğundan emin olun);
6, tüm kişiler, konektörler, prizler, anahtarlar kapsamlı bir denetim normaldir;
7, tüm anahtarların hassas ve normal olduğunu kontrol edin;
8, mekanik seviyeyi kontrol edin ve ayarlayın;
9. Kesme deposunu temizleyin ve kesme sıvısını değiştirin.
Yıllık profesyonel bakım veya onarım
Not: Profesyonel bakım veya onarımlar profesyonel bir mühendis tarafından yapılmalıdır.
1. Topraklama koruma sistemi, kişisel güvenliği sağlamak için mükemmel bir devamlılığa sahip olmalıdır;
2. Devre kesiciler, kontaktörler, tek fazlı veya üç fazlı ark söndürücüler gibi hayati önem taşıyan parçaları periyodik olarak inceleyin. Kablolama gevşekse, gürültü çok büyükse, nedenleri bulun ve gizli tehlikeleri ortadan kaldırın;
3, soğutma fanı kabinin içindeki normal çalışmayı sağlamak için, aksi takdirde hayati bileşen hasarına neden olabilir;
4. Sigorta atmış ve hava anahtarı sık sık açılır. Nedeni bul ve zamanında yok et.
5, her eksenin dikey doğruluğunu kontrol edin, makinenin geometrik doğruluğunu ayarlayın. Makinenin gereksinimlerini geri yükleyin veya erişin. Çünkü geometrik doğruluk, makinenin genel performansının temelidir. Örneğin, XZ ve YZ'nin dikeyliği iyi değilse, iş parçasının konsantrikliğini ve simetrisini etkileyecektir. İş milinin masaya dikliği iş parçasının paralelliğini etkilemez. Bu nedenle, geometrik doğruluğun restorasyonu bizim bakımımızın odak noktasıdır;
6. Mil motorunun ve vidanın aşınmasını ve temizlenmesini kontrol edin ve milin her iki ucundaki yatağın hasar görüp görmediğini kontrol edin. Kavrama veya yatak hasarlandığında, makinenin çalıştığı gürültüyü artıracak, makinenin iletim doğruluğunu etkileyecek, vidalı soğutma conta halkasına zarar verebilecek, kesme sıvısının sızmasına neden olacak, vida ve milin ömrünü ciddi şekilde etkileyecektir;
7. Her milin koruyucu kapağını kontrol edin ve gerekirse değiştirin. Koruyucu kapak, kılavuz rayın aşınmasını doğrudan hızlandırmaz. Büyük bir deformasyon varsa, sadece takım tezgahının yükünü artırmakla kalmaz, aynı zamanda kılavuz rayında daha büyük hasara neden olur.
8, vida hizalama, makinedeki bazı kullanıcılar nedeniyle vida deformasyonu neden olduğu bir çarpışma veya tıkaç boşluğu, makinenin işleme doğruluğu üzerinde doğrudan bir etkisi nedeniyle. Vida çubuğunu önce doğal bir hale getirmek için gevşetiriz ve ardından vida çubuğunun hareket sırasında teğetsel kuvvete maruz kalmamasını sağlamak için vida çubuğunu monte etmek için bakım kurallarına uyunuz, böylece vida rotu da doğaldır işleme sırasında durum;
9. Makine takımının talaş kaldırma veya kaymalarını önlemek için V kayışın gerginliğini doğru bir şekilde ayarlamak için makine mili milinin kayış tahrik sistemini kontrol edin ve ayarlayın. Gerekirse, mil V kayışını değiştirin ve 1000r / dak mili kaymasının basınç kayışını kontrol edin. Silindir silindiri yağı miktarı. Gerekli olduğunda, yağ eksikliği düşük dereceli dönüşümde hatalara neden olur, bu da öğütme sırasında yüzey pürüzlülüğünü ciddi şekilde etkiler ve kesme torkunu azaltır.
10. Derginin temizlenmesi ve ayarlanması. Tezgahın paralel olmasını sağlamak için derginin dönüşünü ayarlayın. Gerekirse, kart yayını değiştirin, ana aks yönlendirme köprüsünün açısını ve magazin dönüş katsayısını ayarlayın ve her hareketli parçaya gres ekleyin;
11. Sistemin aşırı ısınmasını önleyin: CNC kabini üzerindeki çeşitli soğutma fanlarının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Kanal filtresinde tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin. Filtre ekranında çok fazla toz varsa ve zamanla temizlenmezse, CNC kabininin içindeki sıcaklık çok yüksek olacaktır.
12. CNC sisteminin giriş / çıkış cihazının düzenli bakımı: Arayüzün, konnektörün vida somununun gevşemiş, ağ kablosunun sağlam bir şekilde takılıp takılmadığını ve makine takımının iletim sinyal hattının hasar görüp görmediğini kontrol edin. yönlendirici temiz ve korunur;
13. DC motor fırçalarının düzenli muayenesi ve değiştirilmesi: DC motor fırçalarının aşırı aşınması motorun performansını etkileyecek ve hatta motorda hasara neden olacaktır. Bu amaçla motor fırçaları düzenli olarak denetlenmeli ve değiştirilmeli, CNC tornalar, CNC freze makineleri ve işleme merkezleri yılda bir kez kontrol edilmelidir;
14, düzenli akümülatörlerin kontrol edilmesi ve değiştirilmesi: CMOS RAM bellek cihazları için genel CNC sistemi, sistemin güç içeriğini koruyabilmesini sağlamak için tekrar şarj edilebilir pil bakım devresine sahiptir. Normal şartlarda, başarısız olsa bile, sistemin normal çalışmasını sağlamak için yılda bir kez değiştirilmelidir. Pilin değiştirilmesi, değiştirme sırasında RAM'de bilgi kaybını önlemek için CNC sisteminin güç kaynağı durumu altında gerçekleştirilmelidir.
15. Elektrik bileşenlerini kontrol kabininin içinde temizleyin, terminalin bağlantı durumunu kontrol edin ve sabitleyin; CNC sisteminin kontrol modülünü, devre kartını, fanını, hava filtresini, ısı emicisini vb. temizleyin ve temizleyin; Çalışma panelinin iç bileşenlerini, devre kartını, Fan'ı temizleyin, konektörün sabitleme durumunu kontrol edin.