1, CNC işleme araçları makul bir kullanımı
Çelik bıçak ve bakır bıçak, farklı amaçlar için kesinlikle kullanılmalıdır. Bıçağın kalan miktarı makul olmalıdır, böylece iş parçasının düzgünlüğü ve kesicinin servis ömrü daha iyi olacaktır.
2. CNC talaş işlemeden önce, aletin izin verilen tolerans aralığı içinde sallanmasını kontrol etmek için kalibrasyon ölçüm aletini kullanın. Kesici kafa ve kilit nozulu, işlemeden önce bir üfleyici ile temizlenmeli veya bıçak, bıçağı temizlemek için kullanılabilir. İş parçası için çok kirli. Doğruluk ve kalite belli bir etkiye sahiptir.
3. Kurulum sırasında, malzeme boyutu eşleştiğinde CNC işleme parçasının ve program listesinin adı ve modelinin aynı olup olmadığına ve montaj yüksekliğinin yeterince yüksek olması halinde, pergel kartlarının sayısını kullanın.
4. CNC işlemenin formülü, kalıp tarafından işaret edilen referans açısının yönü ile tutarlı olmalı ve sonra 3D parçanın doğru olup olmadığını kontrol edin, özellikle iş parçası delinmişse, 3D çizimi ve iş parçasını gördüğünüzden emin olun. suda. Tutarlı mı? Herhangi bir belirsizlik varsa, 2B ve 3B referans açılarının aynı olup olmadığını görmek için lütfen programlayıcıya veya master tesisatçıya bir sonraki 2D çizimine geri dönün.
5, CNC program dosyaları modül numarası, isim, program adı, işleme içeriği, takım boyutu, besleme miktarı, özellikle takım tutucu güvenli uzunluğu, her program için ödeneği, ışık bıçağı dahil olmak üzere, resmi hale getirilecek R-düzleminin ve düzlemin bağlanacağı yer, program sayfasında belirtilmelidir. Operatör, önce aleti işlemek için 0.02-0.05 MM değerini arttırmalı ve sonra doğru olup olmadığını görmek için aracı durdurmalıdır. Elinize dokunmazsanız, dersi başlatabileceksiniz.
6, işlemeden önce, şimdi, CNC işleme formülünün içeriğini anlayabilmeliyiz, programın bir 2D veya 3D haritasına sahip olması ve "X uzun, Y geniş, Z yüksek" altı taraflı veriyi işaretlemesi gerekiyor,
"Z" değeriyle işaretlenecek bir düzlemin bulunduğu yerde, operatör işlemden sonra verilerin doğru olup olmadığını tespit etmek için elverişlidir, toleranslar tolerans verilerini göstermelidir.
7. Operatör, makine takımının işleme hızını kesinlikle kontrol etmelidir. F-hızı ve S-iş mili hızı uygun şekilde ayarlanmalıdır. F-hızı hızlı olduğunda, S-iş mili hızlandırılmalıdır. Besleme hızı farklı alanlarda ayarlanmalıdır. İşlemden sonra, mükemmel bir işleme ulaşmak için makinenin çıkarılabilmesi için kalitenin sorun olmadığını kontrol edin.