Vidanın üretim süreci, tavlama, dekapaj, çekme, şekillendirme, haddeleme, ısıl işlem dereceli yüzey işleme olmak üzere 7 aşamaya ayrılmıştır.
Tavlama işlemi: İlk işlenmiş ürün bir fırına yerleştirilir ve daha sonra bir fırın kapağı ile kapatılır. Bir fırın aynı anda 8.4 tonu işleyebilir. Daha sonra sıcaklığı belirtilen sıcaklıkta yavaşça yükseltin, bu adım 3-4 saat sürmektedir. Daha sonra sıcaklığı 3-4 saat boyunca 550 dereceye kadar alınız ve ürünün doğal olarak oda sıcaklığına soğumasını bekleyin. Bu işlem kristal yapıyı ayarlayabilir, sertliği azaltabilir ve telin normal sıcaklık işlemlerini iyileştirebilir.
Asitleme işlemi: Asit yıkama işleminin amacı oksit filmini telden çıkarmaktır. Şimdi tüm disk oda sıcaklığında istila edildi ve 20-35 dakikalık bir konsantrasyona sahip üç hidroklorik asit tankı kullanıldı. Ardından telin yüzeyindeki hidroklorik asit korozyonunu berraklaştırmak için temiz su kullanın. Bir işlemde üretilen filmin daha kompakt hale getirilmesi için, oksalik asit metalin aktivitesini arttırmak için kullanılır. Disk, fosfat ile infiltre edildi ve çeliğin yüzeyi, bir kimyasal dönüştürme işlemi çözeltisi ile temas ettirildi. İşlem çözeltisi ve çelik, bir film oluşturmak için vida yüzeyine tutturulan bir bileşik oluşturmak üzere çözündürüldü. Ardından yüzeydeki kalıntıları temizlemek için temiz su kullanın. Daha sonra yağlama yağını artırmak için yağlama yağını kullanın.
Çizgi çekme işlemi: Plaka elemanını istenen tel çapına çekmek için bazı ürünlerin ince ve kaba çizimlerini kullanın. Bu prosedür büyük vidalar, somunlar ve diş çubuklarında kullanılan teller için geçerlidir.
Şekillendirme işlemi: İki tip altıgen cıvata vardır: biri dört modlu dört zamanlı veya üç modlu üç zamanlı, ancak üç modlu üç vuruşludur. Vida iki yumruk. Daha sonra sıcak, sıcak üç aşamaya ayrılır, ürünün ilk adımı, ürün özelliklerine göre ısıtma cihazına, ısıtma süresini ve sıcaklığını ayarlar. İkinci aşamada, ısıtma işleminden sonra, ürün kalıplama için bir kalıp haline getirilir. Sonra aşağı doğru sıkıştırmak için bir beamer kullanın.
Frezeleme işlemi: Oluşan yarı mamul ürün, istenen dişe vidalanır veya takılır.
Isıl işlem süreci: Malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirmek için, artık gerilmeyi ortadan kaldırmak ve metal kesme işlemini geliştirmek, ürünün ısıl işlemlerini gerektirir. Ürünün ihtiyaçlarına göre, hem ön ısıl işlem hem de son işleme kullanabilirsiniz.
Yüzey işleme süreci: Galvanik kaplama, sıcak istila galvanizleme, ürünün yüzeyinde bir kaplama oluşturmak için mekanik galvanizleme, böylece ürün yüzey görünümü, anti-korozyon etkisi.