Galvanik tabaka uranyum ve uranyum alaşımları için etkili koruma sağlayabilir. Substrat üzerindeki kaplamanın korozyon önleyici performansını etkileyen ana faktör, kaplamanın yoğunluğu ve bağlanma kuvveti olmaktadır. Demir klorürlü eter, uygun bir yüzey pürüzlülüğü sağlayabilir, böylece kaplama, substrat ile iyi bir mekanik bağ oluşturur ve nispeten stabildir.
Su ve klorür çözeltilerinde, yoğun Ni kaplama, uranyum ve uranyum alaşımlarının bazı fiziksel korunmalarını sergiler. Gözenekler mevcut olduğunda, yerel galvanik korozyona bağlı olarak korozyon oranı artacaktır. Çinko kaplama, uranyum ve uranyum alaşımlarının elektrokimyasal koruması için bir kurban anot sağlar. Kromat pasifize Ni + Zn kaplama, uranyum ve uranyum alaşımları için en iyi fiziksel koruma ve kurban anot korumasını sergiler. Zn-Ni alaşımlı kaplama iyi bir korozyon direncine sahip olmasına rağmen, uranyum ve uranyum alaşımları için fiziksel engeller ve kurban anotlar için çift koruma sağlayabilir. Ancak, uranyum ve uranyum alaşımlarına karşı daha az dirençli hale getiren kaplamaların yoğunluğu ve pasivasyonu gibi problemler vardır. Ni + Zn çift kaplama. Zn-Ni alaşım elektrokaplama ve pasivasyon sürecinin başarılı bir şekilde araştırılmasıyla Zn-Ni alaşımı üstün anti-korozyon performansını sergileyecek ve uranyum ve uranyum alaşımının antikorozyonuna tam olarak uygulanacaktır.
Uranyum ve uranyum alaşımlarının korozyon koruması, kaplama işleminde katot yan reaksiyonu üzerinde hidrojen moleküllerinin adsorpsiyonundan kaynaklanan zayıf kaplama sıkılığı problemine sahiptir. Kaplama tabakasının kompaktlığını daha da iyileştirmek ve kaplama tabakasının fiziksel ve kimyasal özelliklerini geliştirmek için, daha iyi bir kristalleşme, kaplama tabakasında daha düşük iç gerilme ve daha düşük hidrojen içeriği olan bir kaplama tabakasının elde edilmesi için darbe kaplama kullanılabilir. Ayrıca siyanür tehlikesini ortadan kaldırmak için siyanür içermeyen galvanizleme kullanılmalıdır.