İşleme çok zorlu ve titiz bir süreçtir ve operatörler için kalite gereksinimleri de oldukça yüksektir. Yüksek hassasiyet ve yüksek hassasiyetli işlemeyi garanti etmek gerektiğinden, işleme sürecine hangi prensiplere dikkat edilmelidir?
İlk nokta: Kaba ve ince parçaları ayırmak için, kesme kuvveti, sıkma kuvveti ve kaba ve ince iş parçalarına uygulanan ısı miktarı birbirinden farklıdır ve ince işleme ile karşılaştırıldığında kaba işleme miktarı farklıdır. Kesme kuvveti ve üretilen ısının miktarı, ince işlemden daha büyüktür. Ayrıca, işleme yüzeyi sertleşmeye daha yatkındır ve iç iç stresi de daha büyüktür. Bu nedenle, işlemenin yüksek hassasiyetini sağlamak için, kaba işleme ve ince işlemeyi ayırmak gerekir. Son derece yüksek doğruluk gereksinimleri olan parçalar için, kaba işlemeden önce ve ince işlemeden önce yerleştirilmelidir. Ek olarak, düşük sıcaklıkta tavlama, yüksek doğruluğunu sağlamak için iç gerilimi ortadan kaldırmak için kullanılmalıdır.
İkinci nokta: Ekipman seçimi de makul ve doğru olmalıdır. Kaba işleme için, büyük bir güce sahip bir makinede yapılmalıdır, çünkü ana amacı parça işleme payının çoğunu kesmektir. Doğruluk gereksinimi yüksek değil, ama iyi. İşleme, işleme için yüksek hassasiyetli takım tezgahlarının seçilmesini gerektirir. Makul olan bir makine aracının seçilmesi, hem işlemenin doğruluğunu sağlayabilir hem de makine takımının servis ömrünü uzatabilir.
Üçüncü nokta: İşleme işlemlerinin makul bir şekilde düzenlendiği sıra önemlidir. Örneğin, ısıl işlem prosesi, işlemeden önce düzenlenmelidir; kaba gerilmenin ardından, iç gerilimi ortadan kaldırmak için işlem, söndürme ve tavlama işlemleri düzenlenmelidir. Önce; Parçalandıktan sonra parçaların mekanik özelliklerini iyileştirmek için karbonlama, söndürme ve tavlama gibi genel düzenlemeler yapıldı.
Özetle, mekanik işlemlerin şikayeti çok titiz bir süreçtir, bu da operatörün işleme prensibini doğru bir şekilde gerçekleştirmesini gerektirir.