Her tür hassas metal şaft parçasının ana yüzeyi, her bir derginin silindirik yüzeyidir. İçi boş milin iç deliğinin hassasiyeti genellikle yüksek değildir ve hassas metal şaft üzerindeki dişler, kamalar ve kamalar gibi küçük yüzeylerin doğruluk gereksinimleri de nispeten yüksektir. Bu nedenle, şaft parçalarının işleme rotası, esas olarak dış çemberin işlem sırasını dikkate alır ve ikincil yüzeyin işlenmesi, bunlarla makul şekilde serpiştirilir. Burada, üretimde kullanılan farklı hassasiyet ve malzemelerin her birini sunuyoruz. Hassas metal şaft parçaları işleme rotası
Çeşitli hassas mil işleme güzergâhlarının hassas parçaları
(1) Genel karbonlama çeliği için hassas metal şaft parçaları işleme teknolojisi: stok hazırlama - dövme - normalleştirme - üst delik - kaba işleme - yarı finiş, son işlem araba - karbonlama (veya karbonitriding) - söndürme, düşük sıcaklık Tavlama - kaba öğütme - ikincil yüzey İşleme - ince öğütme.
(2) Hassas metal şaft işleme süreci genel hassas söndürülmüş ve temperlenmiş çeliğin güzergahı: stok hazırlama - dövme - normalleştirme (tavlama) - üst delik - kaba araba - söndürme - yarı finişli araba, son işlem araba - yüzey su verme, temperleme - kaba Taşlama - ikincil yüzey işleme - ince öğütme.
(3) Hassas nitrürleme çelik şaft parçaları için proses yolları: stok hazırlama - dövme - normalleştirme (tavlama) - üst delik - kaba işleme - emaye - yarı finisaj, son işlem - düşük sıcaklık eskimesi - kaba öğütme - nitrürleme İşlem - İkincil Yüzey Son İşlem - Sonlandırma - Hafif Parlatma.
(4) genel söndürme hassas metal şaft parçalarının işlem güzergahı: stok hazırlama - dövme - normalleştirme (tavlama) - üst delik - kabalaştırma - söndürme - yarı finişleme, sonlandırma - küçük yüzey sonlandırma - genel söndürme - kaba değirmen - düşük sıcaklık eskime - ince öğütme.
Genel hassas metal şaft parçaları, ince öğütme ile son işlem, işleme kalitesini sağlamak için yeterlidir. Hassas şaft parçaları, finisajın yanı sıra, son işlemlerini de ayarlamalıdır. Bütün söndürme dışındaki şaft parçaları için, son dönme işlemi, söndürme ısıl işleminden önce veya söndürme ısıl işleminden sonra, ikincil yüzey işlemeden önce, özel koşullara bağlı olarak gerçekleştirilebilir.
Söndürülmüş parçadan sonra, milin ana yüzeyinin kullanılamayacağı belirtilmelidir. Mil parçasının ana yüzeyi, her bir derginin silindirik yüzeyidir. İçi boş milin iç deliğinin doğruluğu genellikle yüksek değildir, hassas iş milindeki diş ve spline gerekli değildir. Anahtar yuvaları gibi ikincil yüzeylerin doğruluk gereksinimleri de yüksektir. Bu nedenle, şaft parçasının işleme rotası, esas olarak dış çemberin işlem sırasını dikkate alır ve ikincil yüzeyin işlenmesi, makul bir şekilde yerleştirilir.