Farklı metal işleme yöntemleri metal işleme sıvıları için farklı gereksinimlere sahiptir. Otomotiv endüstrisinde birkaç ana işleme yönteminde metal işleme sıvılarının gereksinimleri şunlardır:
(1) Delme ve raybalama
Bu iki işlem metodu, metal işleme akışkanlarının yağlama ve soğutma performansı için nispeten yüksek gerekliliklere sahiptir. Genel olarak, daha iyi yağlama özelliklerine sahip aşırı basınç katkısı tipini içeren yarı sentetik metal işleme sıvısı, sadece yağlama performansını değil aynı zamanda iyi bir soğutma sağlamak için seçilmelidir. performans. Özellikle, sert malzemelerin işlenmesi için MAPLAL raybalar kullanıldığında, raybalama deliklerinin yüzey hassasiyetini sağlamak için iyi yağlama özelliklerine sahip metal işleme sıvıları kullanılmalıdır.
(2) Torna ve Freze
Genel çelik ve dökme demir malzemelerin işlenmesi için, işleme yöntemleri genellikle daha yüksek kesme hızlarına sahiptir, daha fazla ısı üretir ve yeterli soğutma gerektirir ve emülsifiye ve yarı sentetik metal işleme sıvıları kullanabilirler. Benim şirket RISSSOIL SE226 yarı sentetik tip metal işleme sıvısı gibi. RISSSOIL SE204 yarı sentetik metal işleme sıvısı, işleme materyalleri için yüksek yağlama özellikleri gerektiren çelik ve alüminyum alaşımlı malzemeler için kullanılır.
(3) Taşlama
Taşlama hızı daha hızlıdır, metal işleme sıvıları için daha yüksek soğutma ve yağlama performansı gerektirir. Öğütme işleminde, aşındırıcı madde ile çalışma alanındaki iş parçasının yüzeyi arasındaki sürtünme, öğütme yüzeyindeki sıcaklığı azaltmak için azaltılmalıdır. Bu, metal sıvısının iyi bir yağlama performansı sağlamasını gerektirir ve büyük akış metal işleme sıvısının yıkanmasıyla birlikte gelir. Taşlama hassaslık gereksinimlerini karşılamak için ısı. Öğütme işlemleri için metal işleme sıvılarının seçimi nispeten karmaşıktır ve iş parçası malzemeleri, taşlama tekerleği malzemeleri, taşlama yöntemleri, kesme parametreleri ve benzerleri gibi bir dizi faktörün göz önüne alınmasını gerektirir. Taşlama için, RISSSOIL SY304 tam sentetik metal işleme sıvısı, gerçek işlem koşullarına dayanan iyi bir seçimdir.
Yukarıda, birkaç farklı ortak işlem metodu altında metal işleme sıvılarının seçilmesine kısa bir giriş bulunmaktadır. Sadece daha önemli faktörler dikkate alınır. Aslında, metal işleme sıvılarının seçimi aşağıdakiler gibi diğer ilgili faktörleri dikkate almalıdır: metal işleme Tipi; iş parçasının metal malzemesi; takım malzemesi ve tipi; ekipman üreticisinin tavsiyesi; kapsamlı maliyet hususları (başlangıç maliyetleri ve bakım dahil); çevresel faktörler (güvenlik faktörleri, personel sağlık faktörleri, vb. dahil).
Motor ve şanzıman işleme gibi otomotiv imalat sanayinde, bir CNC işleme merkezi birkaç işleme metodu içerebilir. Metal işleme sıvıları için çeşitli işleme metotları metal işleme sıvıları için aynı gerekliliklere sahip olmadığından, ilk değerlendirme dikkate alınmalıdır. Metal işleme sıvısı, metal işleme akışkanlarının performansı üzerindeki en zor işlem yöntemlerinin gerekliliklerini karşılayabilmeli ve ardından ikinci olarak metal işleme sıvısı üzerindeki diğer işleme yöntemlerinin gerekliliklerini uygun metal işleme sıvısını seçmek için dikkate alabilecektir.
İyi metal işleme sıvıları aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Ürün, bakteri ve mantarların erozyonunu etkin bir şekilde önler, servis ömrünü büyük ölçüde artırır ve depolama ve bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar. Ürün aynı zamanda, iyi bir ıslatma ve yapışma özelliklerine sahiptir, kesme sıvısının dökülmesini azaltır ve ayrıca çevreyi temizler.
• Aşırı basınç katkı maddelerinin ürüne özel etkileri, metal kaynak ve yapışmayı etkili bir şekilde önleyebilir, böylece makinenin ve aletin yüzeyini koruyabilir, aynı zamanda alet ve bıçak tutucuyu, bıçak kelepçesi yapışmasını veya ısırık kartlarını da önleyebilir.
Kullanımdan sonra, soğutucu su, işlem çözeltisi veya sulu temizlik maddesi ile kolayca çıkarılabilir. Kullanıcı mevcut teknoloji ve ekipmanı kullanabilir ve ürünü ortak bir işlem yöntemine göre bertaraf edebilir.
Ürün, dökme demir, çelik parçalar, bakır, alüminyum alaşımları ve çeşitli plastikler ve bileşikler dahil olmak üzere birçok işleme malzemesine uygundur.
Metal kesme sıvıları iyi bir soğutma performansı ve yağlama özellikleri dengesine sahiptir. Düşük su buharı, düşük köpüklenme özellikleri yüksek basınçlı, yüksek akışlı soğutma sistemleri için idealdir. Ürün geniş bir uygulama alanına sahiptir ve yüzey işleme, merkezsiz taşlama, ağır broşlama, dişli frezeleme, diş frezeleme, vb. Gibi bazı sert işleme koşullarında etkili bir şekilde uygulanabilir.
