Mekanik modüllerin işlenmesinde dikkat edilmesi gereken konular
1, dokunma konumu dokunun, 0.02MM FIT modunda kalmak için aşınma konumunu arka kalıp çıkıntılı pozisyona yerleştirin.
2, işleme pürüzsüzlük sağlamak için, hatalar olamaz, gerekli toleranslar yapılmalıdır. (Genel genel tolerans 0.010)
3, toleranslara göre işlenecek pin delikleri.
4, kapı, makine (CNC, EDM) işleme ile çizim boyutuna sıkı bir şekilde akış yolu ve bitirme derecesini sağlamak ve sıkıca el-taşlama makinesi ve kaba bıçak desen izin vermeyin.
5, ön ve arka kalıp yüzeyi, görünümü etkileyen düzensiz, çukur, pas ve diğer kusurlara izin vermez. Ayırma yüzeyi temiz ve düzenli tutulur, sızdırmazlık parçasının ezik olmadığı ve doğruluğu garanti edilir. Ön kalıp ve arka kalıp tendonları, kolon yüzeyi, ateş kalıbı yok, bıçak izleri ve parlatmaya çalışın. Tüp iğne deliği yüzeyi, yangın paterni veya alet izi olmaksızın iyice bükülür.
6. Egzoz oluğunun derinliğinin plastiğin taşma değerinden daha az olup olmadığı, 0,02 mm'den küçük veya eşitse, egzoz kanalı makine takımı tarafından işlenir ve izi parlatmak için elle taşlama makinesi yoktur.
7, bardak delik tarafı negatif 0.01MM --- 0.02MM, alt genellikle derin -0.02MM yapmak.
8. Kaplanın ağzı birleştirildikten sonra kaplanın dudağı tek taraflı ve negatif olarak 0,05 mm uzanır ve düzlem sağlanmış olur ve R açısı önlenir.
9, yastık pozisyonu ışık numarası, yastık ve ayırma yüzeyi dışarı dışarı 12.00MM boş derinliği 0.2MM veya daha fazla, uçak havayı önleyemez.
10, sabit ve sabit olacak ek, çıtçıt, vb yuvarlak parçalar durdu. Uçlar, uçların altında bakır veya demir ile kaplanmamıştır ve iç kalıp parçaları ve ek parçaları kaynak yapılmasına izin verilmez.
11, Tsui Tsui delik, Bölümü tüp deliği, yüksük delik tel kesme işleme ve dağıtım kullanılır. Krikonun uç yüzü göbek ile tutarlıdır.
12. Su geçirmez kauçuk halka oluğun çevresi, yükleme sırasında ezilmiş lastik halkayı önlemek için R0.3-R0.5mm küçük yuvarlak köşelerle yuvarlatılmalıdır.
13, kalıp parçaları bir sayıya sahip olmalıdır. Numaraların zımpara ile elle işlenmesine izin verilmez. Ön ve arka kalıplar, düz ve tekrar kazımak üzerine basmak için taban referans konumunda düz bir kesici ile kullanılabilir. Kalan kısımlar CNC işleme veya gravür ile kodlanır. Net, güzel, düzgün ve düzgün bir aralık gerektirir.
14, müşteri ile tamamen uyumlu olmalıdır kalıp tasarım çizimleri onayladı, herhangi bir değişiklik varsa, lütfen müşteri veya proje personeline bildiriniz.
14. yüzey pürüzsüz ve herhangi bir çiziksiz tutmak lütfen ve keyfi yendi