İşleme ve üretim sadece ihtiyaç hassas, makine aleti kararlılığını ve araçları doğruluğunu ve armatürleri, parçaların hassas yüzey elde etmek için işlem işleme CNC hassas parçalar ihtiyacı ideal işleme benimsemeye ilke ve hassas şekillendirme hareketi. Ancak, fiili çalışma, hassas mekanik sayısal denetim ilkesi işleme gerçekleştirmek zordur. Ultra hassas dönüm gerçekleştirmek için bu nedenle elde edilecek belirgin pürüzlülük tahmin etmek gerekli olan kesme tutar, en iyi duruma getirmek gereklidir. Dış yüzey pürüzlülüğü etkileyen faktör analizi modelinin teorisi çalışma ile makine aleti, birimi bileşenleri, kesici takımlar, kesme mekanizması ve kesim işlemi daha da okudu.
Üreticileri, katkı maddeleri, milli hareketi doğruluğunu, taşıma, titreşim hareketi doğruluğunu kesim performansı gibi işleme CNC metal parçalar görünüm kalitesini etkileyen birçok faktör vardır ve yalıtım, araç ve soğutma, kesme parametreleri ve çevre koşulları. İdeal değer ve ideal değer arasında büyük bir boşluk vardır. Hassas takip teorisi kullanılan yalnızca, cidden işleme verimliliğini etkiler ve beklenen ekonomik faydalar elde etmek başarısız.
CNC donanım parçaları soğuk iş sertliği etkileyen ana faktörler şunlardır:
1. malzeme işlenecek: işlenecek malzemenin sertlik küçük ve büyük plastisite, daha ağır malzeme sertliği.
2, aracı faktör şekli: aracın tarak açısı, fileto ve aracın arkasında aşınma miktarını soğuk sertleştirilmiş katman üzerinde büyük bir etkiye sahip. Ne zaman komisyon açı azalır ve miktarını kesme kenarında aşınma ve artar, derinlik ve sertleştirilmiş katman sertliğini geri de artar.
3, CNC donanım parçaları işleme kesme faktörü: kesme hızı ve ilerleme hızı değişiklikleri soğuk sertleştirme üzerinde büyük bir etkiye sahip. Kesme hızı arttıkça, araç ve iş parçası işleme en hassas kısmı arasında temas süresi kısadır, plastik deformasyon derecesini küçüktür ve sertleştirilmiş katman ve sertliği azalır. İlerleme hızı artar, plastik deformasyon derecesini artırır ve yüzey üzerinde soğuk sertleştirme derecesi artar.