Üretim talebi ile Şu anda kaç şube sanayi vardır hangi metal işleme, kalıp imalat olarak dinamik olabilir. Bu nedenle, sürekli en son teknoloji ve yenilikçi fikirler arayan herhangi bir kalıp fabrikası vazgeçilmez bir parçası. İşte fırsat yaratmak veya kalıp işlemede öncülük elverişli bazı teknik gelişmeler.
İlk olarak, çekirdek ve kalıp boşluğuna işleme, paralel bir parçası haline birleştirilir ve çoklu görev makine üzerinde paralel işlenebilir. Esnek bir tilt freze işmili (b-ekseni) ve ters dönüm dönüşü (c-ekseni) kullanarak, soğutma delik dört tarafta ve dikdörtgen parça arka öğütülmüş. İş parçaları hala entegre ederken çekirdek ve boşluğu parçaları işlenmiş. Dönüm iğ döndürme ve devirme freze işmili optimize ederek, aracın yönünü bir gelişme yüzey pürüzlülüğü ve an artmak içinde alet ömrü elde etmek için optimize edilebilir. İşlenecek parçanın da düzenli olarak fiş damping kolaylaştırmak için ters.
Çekirdek ve kavite sonra ayrılmıştır ve her bölümü için ters dönüm iğ hala sıkıca klempe. Bu iki bölüm her tarafından iki yeni yüzü yüze maruz ve her iki kesiminde kalıp soğutma delikleri tamamen bir kurulumda delinmiştir vardır. Bu yöntem büyük ölçüde kurulumları ve geleneksel işleme için karşılaştırıldığında işlemleri sayısını azaltır. Onlar ayrılır kadar kalıp iki bölümden birbirleri ile mükemmel bir yönde kalır beri hassas da artırıldı.
İkinci olarak, beş eksenli silah matkap ve bileşik bir açı ile bir su hattı matkap yeteneği büyük kalıp soğutma performansı olanak sağlar. Sondaj makinesi beş eksenli silah mümkün tarafından birçok karmaşık armatürleri ortadan kaldırarak ve iyi ekonomi sağlanması. Ölür Otomotiv tamponlar, araba kontrol panelleri ve diğer plastik parçalar için rekabetçi üretim döngüsü ulaşmak için hızlı ve verimli soğutma güveniyor. Bu çözümler çok çekici değildir ve onlar bile müşterinin arzu kalıp fiyat azaltmak için uygun olmayan.
İmalat ve işleme teknolojisi kalıp: programlanabilir döner masa ve bir cnc iğ kafa yani 25 derece normal döndürme aralığı ve üst sınırını 15 derece alt sınırından daha fazla makine bulunmaktadır. Makine konvansiyonel silah matkaplar, sts (tek boru sistemi) tipi matkaplar veya her iki matkaplar ile donatılabilir. 1 inç büyüklüğündeki ikinci matkap a hız-in ilâ 9 inç / dakika derin delik delme için kullanır. Makinenin işlem kontrol sistemi yağ basıncı, akış, direnç ve tork gerçek zamanlı olarak yem grafik olarak görüntüler. Böylelikle optimum hız sondaj sondaj sırasında izlenebilir ve araç hasar riski azaltılabilir. Makine yüksek sertlik, yüksek hızlı frezeleme, delme ve dokunarak için tasarlanmıştır ve bir isteğe bağlı araç değiştirici gerektirir.