CNC işleme merkezinin seçimi
1. NC işleme nesnelerinin seçimi
Ne satın alınacağına karar vermeden önce, işlenecek nesneleri açıkça tanımlamak önemlidir. Genel olarak, aşağıdaki özelliklere sahip parçalar işleme merkezlerinde işleme için uygundur:
Çok işlem gerektiren yoğun iş parçaları, bir iş parçasında çok sayıda takımın işlenmesi gerektiği anlamına gelir.
Ağır iş parçalarının konumlandırılması Örneğin, yüksek konumlandırma doğruluğu nedeniyle uygulanması uygun olan delikten konumlandırma doğruluğu gerektiren gözenekli bir işlem vardır.
İş parçasının tekrarlanan üretimi, küçük boyutlu tek parçaların işlenmesi için uygundur. Küçük partiler 1 ila 100 parça arasındadır ve her parti küçüktür, ancak tekrarlanan üretim gerektirir. Ayrıca, iş parçaları şekil ve boyut bakımından farklı olsa bile, benzer iş parçalarıdır ve GT işleminin parçaları kolayca gerçekleştirilebilir.
Karmaşık Şekilli Parçalar Kalıplar, havacılık parçaları ve diğer karmaşık şekilli iş parçaları, otomatik programlama teknikleriyle işleme merkezi üzerinde çeşitli özel şekilli parçalar ile işlenebilir.
Kutu tipi, pano tipi parçalar Yatay işleme merkezinde, mil kutusu, pompa gövdesi, valf gövdesi ve motor bloğu gibi kutu parçalarında çok yüzlü işleme gerçekleştirmek için bir döner tabla kullanılır. Üst yüzey aynı zamanda bir işlemde kelepçelenecekse, pentahedron işleme merkezi kullanılabilir. Dikey işleme merkezi kapak kapak silindir kafaları, kamlar, vb işlemek için uygundur. Portal işleme merkezi dizel lokomotifler silindir blokları, işleme merkezleri, yatak gövdeleri ve baskı wallboard sütunları gibi büyük ölçekli kutu ve plaka parçalarını işlemek için kullanılır makineleri.
2. CNC işleme makine özellikleri seçimi
İşlenmiş iş parçasının belirlenen boyutuna göre, gerekli makine takımının masasının büyüklüğü ve üç doğrusal koordinat sisteminin stroğu buna göre belirlenir. Masanın boyutu, iş parçasının iş parçasına düzgün bir şekilde monte edilebilmesini sağlamalıdır, işleme boyutları, takım değiştirme boşluğunu ve koordinat girişim alanının limitlerini dikkate almanın yanı sıra, strokun koordinatlarının içinde olmalıdır.
3. CNC Takım Tezgahının Doğruluğu Seçimi
İşleme merkezinin hassaslığı normal tip ve hassas tipte sınıflandırılır. Ana doğruluk maddeleri aşağıdaki tabloda listelenmiştir: Ana Doğruluk İşleme Merkezi Öğeleri Proje Doğruluğu Öğe Genel Tip (mm) Hassasiyet Tipi (mm) Doğrusal Konumlama Doğruluk ± 0.01 / Tam Aralık ± 0.005 / Tam Aralık Tekrarlama Konumlandırma Doğruluğu ± 0.006 ± 0.002 Frezeleme Doğruluğu 0.03-0.04 0.015
İş parçasının işleme doğruluğunun gerekliliklerine göre, kullanıcı makine aletini ilgili hassasiyet derecesine göre seçer ve seri üretilen parçalar konumlandırma hassasiyetinin 1,5-2 katı olabilir. Sıradan takım tezgahları toplu işleme 8 hassas iş parçaları, hassas makine alet işleme doğruluğu kadar 5-6, ama sabit sıcaklık ve diğer süreç koşulları, böylece hassas makine aletleri, sıkı, yüksek fiyatlar kullanımı vardır.
4. Takım magazini kapasite seçimi
İşleme merkezlerinin üreticileri genellikle yatay işleme merkezleri için 30, 60, 80 ve dikey işleme merkezleri için 16, 24, 32 gibi aynı takım tezgahları için farklı kapasitelerde 2-3 çeşit dergi ayarladılar. Derginin kapasitesini koy. Kullanıcı seçtiğinde, gerekli miktar işlenmekte olan iş parçasının işlem analizinin sonucuna göre belirlenebilir. Takım magazininin kapasitesi genellikle, tek bir sette bir parça için gerekli olan takım sayısı ile belirlenir, çünkü başka bir parça işlendiğinde, araçları yeniden düzenlemeye ihtiyaç duyar veya takım yönetimi karmaşık ve hataya eğilimlidir.
İstatistiksel verilerden, dikey işleme merkezi yaklaşık 20 bıçak kullanır, yatay işleme merkezi ise 40 bıçak kullanır. Tabii ki, gerçek ihtiyaçlarına göre sonuçlandırılmalıdır. Esnek üretim üniteleri (FMC) veya esnek üretim sistemleri (FMS) için işleme merkezi makineleri için, takım magazini kapasitesi, büyük kapasiteli bir takım magazinden ve hatta değiştirilebilir bir takım magazinden seçilmelidir.
5. Takım tezgahı seçim fonksiyonlarının ve aksesuarlarının seçimi
Bir işleme merkezi için bir makine takımı seçerken, temel işlevlere ve temel bileşenlere ek olarak, kullanıcının kendi işlevlerine göre seçtiği işlevler ve aksesuarlar da vardır, bunlar seçim işlevleri ve ekleri (isteğe bağlı aksesuarlar) olarak adlandırılır. Sayısal kontrol teknolojisinin gelişmesiyle, seçim için daha fazla içerik mevcuttur ve ana bilgisayardaki kurucu fiyatlarının oranı da artmaktadır. Bu nedenle, belirsiz amaçlar için çok sayıda aksesuar kullanmak ekonomik değildir. “Hazırlık” olarak adlandırılan Sipariş Talimatı esas olarak bir atıktır. Bu nedenle, randevu alırken kapsamlı bir analiz yapmak ve uzun vadeli faktörleri göz önünde bulundurmak gerekir.
Seçim fonksiyonu esas olarak sayısal kontrol sistemi içindir, ancak fiyatdaki artış çok fazla değildir, ancak kullanıma uygun birçok fonksiyon getirmektedir ve doğru şekilde yapılandırılmalıdır. Bununla birlikte, birden fazla makine tarafından kullanılabilecek aksesuarlar için, bir makine birden fazla kullanım için düşünülebilir. Ancak arayüzün evrensel olduğunu düşünmelisiniz.
6. İşlem döngüsü ve takım tezgahı numarası tahmini
Seçilen iş parçalarına göre, işlem güzergahı analiz edilir ve bu işlem güzergahında işlem merkezinde işlenmeye hazır süreçler seçilir ve bu işlemlerin saat sayımı tahmin edilir.
Mevcut işlem parametrelerine göre, her işlemin kesme süresi tahmin edilir ve yardımcı süre genellikle kesme süresinin% 10-20'sini alır.