Dökümhidrojen içeriği belirli bir değere ulaştığında, mekanik özellikleri ciddi azaltılmış olacak, ve hatta hidrojen embrittlement oluşacak, döküm hurdaya neden.
Dökümlerde hidrojen kaynağıanalizinden, çelikteki hidrojen kaynakları "iç" ve "yabancı" olarak ikiye ayrılabilir. Eski eritme işlemi sırasında çelik tarafından emilir hidrojen ve sonraki işleme ve üretim süreçleri anlamına gelir. Diğeri ise servis ortamında çelikte bulunan hidrojendir. Üretilen dökümler işlenmediğinden ve üretilmediğinden ve hizmet çevre medyasında bir sorun olmadığından, çelik parçalardaki hidrojen kaynağı sadece eritme işlemi sırasında üretilebilir. Bu duruma göre, farklı malzemeler için bir dehidrolasyon ısıl işlem süreci formüle edilmiştir
Süreç ilkeleri
Dehidrogenasyon ısıl işlem sürecinin prensibi:
(1) Hidrojen, sadece moleküler termal kinematik teorisini benimseyerek ve makul ısıtma, ısı koruma ve soğutma yöntemleri formüle ederek, atomik veya moleküler durumda çelik olarak dağıtıldığı için, çelikteki hidrojen, hidrojenin uzaklaştırılması amacına ulaşmak için çeliğin yüzeyine yayılabilir.
(2) %13'ten fazla krom içeren paslanmaz çelik ve ferritik çelik 475'e ısıtıldığından°C, çeliğin mukavemeti kırılganlık fenomeni ile birlikte, bu nedenle dehidrojenasyon sıcaklığı tercihen 475 daha yüksektir°C.